PC系列全自動粉末成型機(用途 特點 技術(shù)參數(shù))


一、用途

PC系列全自動粉末成型機適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

二、特點

(1)、該機采用上部驅(qū)動方式，傳動損耗少，安裝場地小且容易維護和保養(yǎng)。
(2)、上沖體裝有油壓缸，若加壓過載造成壓機卡住停機，只需將油壓缸內(nèi)的油卸掉，開機逆轉(zhuǎn)將異常排除后，再將油壓缸內(nèi)的油注人即可恢復到原來狀態(tài)。
(3)、上沖設(shè)有氣壓緩；中復位裝置，在加壓終了時，上沖仍壓著制品同時脫出中模面，可有效防止制品在脫模時變形及龜裂的發(fā)生。
(4)、模架可安裝兩個上沖、三個下沖，可滿足多臺階形狀復雜制品的成型要求。
(5)、模架可兼用于內(nèi)臺階、外臺階的制品，并配合有段差調(diào)整機構(gòu)、浮動芯桿機構(gòu)，易于成型有段差且薄的制品。
(6)、該機設(shè)計中模擋塊機構(gòu)，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大的降低模具成本。
(7)、裝料、加壓、頂壓各位置的調(diào)整有累計型計數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易控制。
(8)、有固定行程的過／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求。
(9)、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測裝置的配備，確保壓機、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故。
(10)、電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑，并設(shè)有檢測和保護功能，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用。
(11)、該機的PLC系統(tǒng)可存儲、調(diào)用約若干個制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模，提高了效率。
(12)、該機采用先進的人機界面操作系統(tǒng)，人性化設(shè)計，功能的設(shè)定、調(diào)整簡單、直觀，操作容易。

三、技術(shù)參數(shù)